1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正（zhèng）壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經（jīng）X射線及超聲波無（wú）損探傷，確（què）保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用（yòng）新型（xíng）隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼（gāng）作電（diàn）極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕（jué）緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配（pèi））：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
